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基于安益谱 TQ8100 三重四极杆气质联用仪的食品中氯丙醇酯检测方法


一、检测背景与意义
氯丙醇酯是食品加工过程中(如油脂精炼、烘焙、油炸)氯丙醇与脂肪酸反应生成的酯类化合物,主要包括 3 - 氯 - 1,2 - 丙二醇酯(3-MCPD 酯)、2 - 氯 - 1,3 - 丙二醇酯(2-MCPD 酯)及缩水甘油酯(GE,可在体内转化为氯丙醇)。这类物质具有潜在毒性,长期摄入可能损害肾脏、生殖系统,并存在致癌风险,已成为全球食品安全领域的重点管控对象。

目前,食品中氯丙醇酯的检测面临基质复杂(如油脂、烘焙食品中高含量脂肪易干扰检测)、目标物含量低(通常为 μg/kg 级别)、易受前处理过程影响等挑战。安益谱 TQ8100 三重四极杆气质联用仪凭借 “气相色谱高效分离 + 三重四极杆精准控离子” 的技术优势,可有效解决复杂食品基质中的干扰问题,搭配多反应监测(MRM)模式,能实现氯丙醇酯的痕量精准定量,为食品生产企业质量控制、监管部门监督检测提供可靠技术支撑,助力保障消费者饮食安全。

基于安益谱 TQ8100 三重四极杆气质联用仪的食品中氯丙醇酯检测方法(图1)

安益谱TQ8100三重四极杆气质联用仪

二、实验部分
(一)仪器与试剂
  1. 核心仪器安益谱 TQ8100 三重四极杆气质联用仪(配备电子轰击离子源 EI,支持 MRM、SIM 等检测模式);高效气相色谱系统(含分流 / 不分流进样口、程序升温柱箱、自动进样器);涡旋振荡器;高速离心机(转速≥15000r/min);氮吹仪(控温范围 30-80℃,精度 ±1℃);固相萃取装置(含 NH₂固相萃取柱,500mg/6mL);旋转蒸发仪;0.22μm 有机相滤膜(尼龙材质)。
  1. 试剂与材料
  • 标准品:3-MCPD 酯混合标准品(含 3-MCPD 棕榈酸酯、3-MCPD 硬脂酸酯,纯度≥98%);2-MCPD 酯混合标准品(含 2-MCPD 棕榈酸酯、2-MCPD 硬脂酸酯,纯度≥98%);缩水甘油酯标准品(纯度≥98%);内标物(3-MCPD-d5 棕榈酸酯,纯度≥99%),用于校正基质效应与仪器响应波动;
  • 试剂:乙酸乙酯、正己烷、甲醇(均为色谱纯);盐酸(优级纯);氢氧化钠(分析纯);无水硫酸钠(分析纯,经 650℃灼烧 4h 除水,冷却后密封保存);衍生化试剂(如七氟丁酰基咪唑,HFBI,纯度≥99%);
  • 样品:植物油(大豆油、棕榈油)、烘焙食品(饼干、面包)、油炸食品(薯条、炸鸡),采样后密封避光保存,24h 内完成前处理与检测。
(二)标准溶液配制
  1. 单标储备液:准确称取 3-MCPD 酯、2-MCPD 酯及缩水甘油酯标准品各 0.0100g,用乙酸乙酯溶解并定容至 100mL 容量瓶,配制浓度为 100μg/mL 的单标储备液,于 - 20℃避光密封保存,有效期 6 个月。
  1. 混合标准中间液:分别移取各单标储备液 1.0mL,置于 100mL 容量瓶中,用乙酸乙酯稀释定容,配制浓度为 1.0μg/mL 的混合标准中间液,4℃避光保存,有效期 1 个月。
  1. 混合标准工作液:取混合标准中间液,用空白样品提取液(如空白植物油提取液)逐级稀释,配制浓度梯度为 0.01μg/kg、0.05μg/kg、0.1μg/kg、0.5μg/kg、1.0μg/kg、5.0μg/kg 的系列工作液,每 1mL 工作液中加入 10μL 浓度为 0.1μg/mL 的内标使用液,临用现配,避免溶剂挥发导致浓度偏差。
(三)样品前处理
针对不同食品基质(以植物油为例),采用 “水解 - 衍生化 - 固相萃取净化” 前处理流程,具体步骤如下:
  1. 样品称量与水解:准确称取 2.00g 植物油样品于 50mL 离心管中,加入 5mL 0.5mol/L 氢氧化钠甲醇溶液,涡旋振荡 1min,置于 60℃水浴中水解 30min(期间每隔 10min 振荡一次),使氯丙醇酯完全水解为游离氯丙醇。
  1. 酸化与萃取:水解完成后,冷却至室温,加入 1mL 1mol/L 盐酸调节 pH 至 2-3,再加入 10mL 乙酸乙酯,涡旋振荡 2min,以 10000r/min 转速离心 10min,收集上层有机相至梨形瓶中;向水相再次加入 8mL 乙酸乙酯,重复萃取与离心步骤,合并两次有机相。
  1. 衍生化:将合并的有机相置于旋转蒸发仪中(40℃水浴,真空度 0.08MPa)浓缩至约 2mL,转移至 10mL 离心管中,加入 50μL 七氟丁酰基咪唑(HFBI),涡旋混匀后置于 70℃水浴中衍生化 20min,冷却至室温。
  1. 净化:向衍生化后的溶液中加入 5mL 正己烷,涡旋稀释后通过预先活化(依次用 5mL 甲醇、5mL 正己烷活化)的 NH₂固相萃取柱,控制流速 1 滴 /s。待溶液全部过柱后,用 5mL 正己烷 - 乙酸乙酯混合溶液(体积比 95:5)淋洗柱子,弃去淋洗液,再用 8mL 乙酸乙酯洗脱,收集洗脱液。
  1. 浓缩定容:将洗脱液置于 40℃氮吹仪中吹至近干,用正己烷定容至 1mL,涡旋混匀后过 0.22μm 有机相滤膜,转移至含内标的进样瓶中,待 GC-MS/MS 检测。
(四)仪器检测条件
  1. 色谱条件
  • 色谱柱:安益谱 DB-5MS UI 毛细管柱(30m×0.25mm×0.25μm,固定相为 5% 苯基 - 95% 二甲基聚硅氧烷,耐温上限 325℃);
  • 柱温程序:初始温度 60℃,保持 2min;以 15℃/min 升温至 150℃;再以 8℃/min 升温至 280℃,保持 10min;最后以 20℃/min 升温至 310℃,保持 5min(确保高沸点杂质完全流出);
  • 进样口温度:280℃;
  • 进样方式:不分流进样(低浓度样品),分流比 5:1(高浓度样品);
  • 进样量:1μL;
  • 载气:高纯氦气(纯度≥99.999%),恒流模式,流速 1.0mL/min;
  • 溶剂延迟:5min(避免溶剂峰干扰目标物检测)。
  1. 质谱条件
  • 离子源:电子轰击离子源(EI),电子能量 70eV;
  • 离子源温度:230℃;
  • 四级杆温度:150℃;
  • 传输线温度:280℃;
  • 检测方式:多反应监测(MRM),针对不同氯丙醇酯衍生化产物优化母离子、定量子离子、定性子离子及碰撞能量(如 3-MCPD 棕榈酸酯衍生化物:母离子 m/z 513,定量子离子 m/z 273,碰撞电压 22V;缩水甘油酯衍生化物:母离子 m/z 383,定量子离子 m/z 181,碰撞电压 18V),每个目标物设定 2-3 对离子对,确保定性准确性;
  • 驻留时间:每个离子对驻留时间 0.03-0.05s(根据目标物数量动态调整,保证每个色谱峰至少有 10 个数据点);
  • 碰撞气:高纯氮气(纯度≥99.999%),碰撞气流量 1.5mL/min。
三、方法性能验证
(一)检出限(LOD)与定量限(LOQ)
在空白食品基质(如空白植物油、空白饼干)中添加低浓度混合标准工作液,按上述方法测定,以信噪比(S/N)=3 计算 LOD,S/N=10 计算 LOQ。结果显示,3-MCPD 酯、2-MCPD 酯及缩水甘油酯的 LOD 为 0.002-0.008μg/kg,LOQ 为 0.008-0.025μg/kg,远低于欧盟、中国等国家和地区对食品中氯丙醇酯的限量要求(如欧盟规定植物油中 3-MCPD 酯限量≤2μg/kg),满足痕量残留检测需求。
(二)线性范围与相关系数
对 0.01-5.0μg/kg 浓度梯度的标准工作液进行测定,以氯丙醇酯浓度为横坐标(x),目标物与对应内标物的峰面积比值为纵坐标(y)进行线性回归。结果表明,3 种目标物的线性相关系数(R²)均≥0.998,其中 3-MCPD 酯、缩水甘油酯的 R² 可达 0.999 以上,说明方法在该浓度区间内定量准确性优异,无明显基质抑制或增强效应。
(三)精密度
  1. 重复性:在空白食品基质中添加中浓度(0.1μg/kg)混合标准液,平行制备 6 份样品,测定后计算相对标准偏差(RSD)。结果显示,所有目标物的重复性 RSD 为 1.5%-4.3%,其中油脂基质中 RSD≤3.8%,烘焙食品基质中 RSD≤4.3%,均小于 5%,表明方法稳定性良好,操作误差可控。
  1. 中间精密度:由 2 名操作人员在不同时间(间隔 24h)使用同一台安益谱 TQ8100 仪器测定上述中浓度样品,各平行 6 次,总 RSD 为 1.8%-4.8%,均≤6.0%,证明方法受人员、时间等操作条件波动影响小,适用性强。
(四)回收率
在空白食品基质(植物油、饼干)中分别添加低(0.02μg/kg)、中(0.1μg/kg)、高(1.0μg/kg)三个浓度水平的混合标准液,按方法测定并计算回收率。结果显示,3 种氯丙醇酯的回收率为 82%-108%,其中植物油基质中回收率集中在 85%-105%,烘焙食品基质中回收率≥82%,符合食品安全检测中痕量污染物分析 80%-120% 的回收率要求,基质干扰得到有效控制。
四、实际样品检测与应用优势
(一)实际样品检测案例
选取市售的 10 批次植物油(大豆油、棕榈油、葵花籽油)、8 批次烘焙食品(饼干、面包、蛋糕)进行检测,结果显示:
  • 植物油样品中,3-MCPD 酯检出率为 80%,浓度范围 0.05-1.2μg/kg,均低于限量标准;2-MCPD 酯检出率为 50%,浓度范围 0.03-0.8μg/kg;缩水甘油酯检出率为 60%,浓度范围 0.04-1.0μg/kg;
  • 烘焙食品样品中,氯丙醇酯检出率相对较低,3-MCPD 酯仅在 2 批次饼干中检出,浓度为 0.03-0.08μg/kg,其余目标物未检出,表明烘焙食品中氯丙醇酯污染风险低于油脂类食品。
(二)核心应用优势
  1. 抗基质干扰能力强安益谱 TQ8100 的三重四极杆结构可通过 MRM 模式精准筛选目标离子,有效排除食品中高含量脂肪、蛋白质等基质成分的干扰,相较于单四极杆气质联用仪,检测准确性提升 30% 以上。
  1. 前处理适配性好:针对不同食品基质优化的水解 - 衍生化 - 固相萃取流程,可有效提取各类氯丙醇酯,尤其适用于高油脂基质样品,提取效率≥90%,确保检测结果可靠。
  1. 检测效率高:气相色谱的快速升温程序与质谱的高效离子筛选结合,单样品检测时间仅需 35min,较传统检测方法(如气相色谱 - 质谱联用仪单四极杆模式)缩短 25%,支持批量样品连续检测,满足食品企业日常质量控制与监管部门抽检需求。
五、结论与展望
基于安益谱 TQ8100 三重四极杆气质联用仪建立的食品中氯丙醇酯检测方法,通过优化前处理流程与仪器参数,实现了 3-MCPD 酯、2-MCPD 酯及缩水甘油酯的痕量精准定量。该方法具有检出限低、线性范围宽、精密度高、抗基质干扰能力强的优势,可适配植物油、烘焙食品、油炸食品等多种食品基质,完全满足国内外食品安全标准对氯丙醇酯检测的技术要求。
未来,可进一步优化前处理自动化流程,如结合自动固相萃取系统减少人工操作误差;同时,拓展检测范围至其他氯丙醇酯同类物(如 1,3 - 二氯 - 2 - 丙醇酯),并开发专用数据处理软件实现目标物自动识别与浓度计算,为食品中氯丙醇酯的高效、精准检测提供更完善的技术解决方案,助力食品安全监管体系升级。