小分子气体分析质谱 RGA6500：高精度检测的硬件与技术优势
在小分子气体分析领域，仪器的硬件配置与技术设计直接决定了检测的准确性、稳定性与适用范围。小分子气体分析质谱 RGA6500 凭借其卓越的结构设计、精准的温控能力、可靠的真空系统及高效的检测流程，成为气体分析领域的优质选择，为各类场景下的小分子气体检测提供有力支撑。
一、硬核硬件配置，筑牢检测基础
RGA6500 在核心硬件设计上精益求精，从腔体材质到真空系统，每一处细节都为高精度检测保驾护航。
（一）全金属不锈钢腔体，高温适配更稳定
腔体作为质谱检测的核心载体，其材质与耐温性能直接影响检测稳定性。RGA6500 采用全金属不锈钢材质打造质谱腔体，不仅具备出色的耐腐蚀、抗磨损性能，能有效避免杂质污染对检测结果的干扰，还拥有优异的耐高温能力 —— 腔体最高温度可达到 200℃。这一特性使其能够适配更多高温环境下的气体检测需求，即使在长时间高温运行状态下，仍能保持腔体结构稳定，保障检测数据的可靠性。
（二）双泵协同真空系统，实时监控更安心
稳定的真空环境是质谱检测精准度的关键前提。RGA6500 搭载无油隔膜泵与高性能涡轮分子泵组成的真空系统，二者协同工作：无油隔膜泵可快速实现初步抽真空，为后续高真空环境搭建基础；高性能涡轮分子泵则能进一步提升真空度，为气体电离、质量筛选等核心检测环节提供洁净、稳定的真空条件，有效减少气体分子间的干扰。
同时，仪器配备全量程真空规，可实时监测并反馈仪器内部的真空状态。工作人员通过真空规数据，能随时掌握真空系统运行情况，及时发现并处理真空异常问题，避免因真空度不足影响检测结果，让检测过程更可控、更安心。
二、灵活进样设计，适配多样样品需求
针对不同类型、不同状态的气体样品，RGA6500 设计了灵活且高效的进样方案，确保样品能精准、稳定地进入检测系统。
仪器支持两种核心进样方式：一是通过外置最高 350℃加热套的不锈钢管进样，加热套可根据样品特性灵活调节温度，有效解决高沸点气体样品易冷凝的问题，保障样品以气态形式稳定进入检测系统；二是通过石英毛细管进样，石英毛细管具备优异的化学惰性，能减少样品与管壁的相互作用，尤其适合微量、易吸附的气体样品，确保样品进样过程中的纯度与完整性。两种进样方式可根据实际检测需求灵活选择，大幅提升了仪器的样品适配能力。
三、高效检测流程，精准捕捉气体特征
从样品电离到信号输出，RGA6500 构建了一套高效、精准的检测流程，每一步都致力于提升检测效率与数据准确性。
（一）开放式电子轰击离子源，高效电离气体样品
气体样品进入检测系统后，首先通过开放式电子轰击离子源完成电离。该离子源能高效产生高能电子，与气体样品分子充分碰撞，使气体分子电离为带电离子，且电离过程中能减少样品的碎片化干扰，确保离子信号的稳定性与特异性，为后续的质量筛选奠定良好基础。
（二）全金属双曲面四极杆，精准筛选目标离子
电离后的离子进入全金属双曲面四极杆进行质量筛选。全金属材质赋予四极杆出色的结构稳定性与抗干扰能力，而双曲面设计则能大幅提升离子筛选的分辨率与效率 —— 通过调节四极杆的电场参数，可精准筛选出目标质量数的离子，有效排除杂质离子的干扰，确保只有目标离子进入后续检测环节。
（三）电子倍增器信号放大，灵敏捕捉微弱信号
经过质量筛选的目标离子，最终到达电子倍增器进行信号处理。电子倍增器能将微弱的离子信号快速、高效地放大，即使是痕量目标离子产生的微弱信号，也能被精准捕捉并放大输出，大幅提升了仪器的检测灵敏度。放大后的信号可转化为直观的检测数据，为工作人员分析气体成分、判断样品特性提供清晰、准确的依据。
